Kemppi Kempomat 2500 bazuje na niezwykle trwałym transformatorze i ukła agregado soldador

Moc źródła: 200-299Amper
Tryb spawania: Manualny
PÓŁAUTOMAT TRANSFORMATOROWY | WARSZTAT / LEKKI PRZEMYSŁ | POTWIERDZONE PARAMETRY
Kemppi Kempomat 2500 to klasyczny
kompaktowy półautomat transformatorowy MIG/MAG przeznaczony do intensywnych prac warsztatowych oraz lekkich obciążeń przemysłowych. Urządzenie generuje prąd o natężeniu 250 A w 30-procentowym cyklu pracy
zachowując stabilne 140 A przy pracy ciągłej (100%). Wyposażone w solidny układ prostowniczy i zasilanie 3~ 230 V / 400 V
oferuje wysoką niezawodność
odporność na trudy środowiska produkcyjnego oraz pełną kontrolę napięcia realizowaną za pomocą prostego w obsłudze przełącznika o 10 krokach nastaw
Konstrukcja zintegrowana mieści w sobie 2-rolkowy mechanizm podający
obsługujący duże szpule o masie do 20 kg (Ø 300 mm)
co redukuje przestoje związane z wymianą materiału. Model ten wykorzystuje rozbudowany moduł czasowy KMW Timer dający dostęp do trybów 2T
4T
a także spawania punktowego i cyklicznego. Dzięki obecności dwóch odrębnych gniazd masowych
spawacz może manualnie wpływać na twardość łuku elektrycznego
optymalizując proces pod kątem stali czarnej
nierdzewnej (0,6 - 1,2 mm)
a także aluminium (1,0 - 1,2 mm)
Prąd maksymalny
250 A
Prąd ciągły (100%)
140 A
Zasilanie
3~ 230 V / 400 V
Waga źródła
80 kg
Półautomat dysponuje wbudowanym
w pełni zamkniętym napędem 2-rolkowym
stosującym rolki dociskowe o średnicy 32 mm. System jest zdolny do rozpędzenia spoiwa w widełkach 0 – 18 m/min
stabilizując prędkość wyprowadzania dla drutów stalowych
proszkowych
a w pewnym zakresie także aluminium. Komora maszyny dopuszcza załadunek koszy i szpul o gabarytach przemysłowych – do 20 kg (Ø 300 mm)
co stanowi ogromny atut organizacyjny i redukuje czas zbrojenia podajnika
Na froncie maszyny o masie 80 kg wyodrębniono dwa wejścia wtyków DIX oznaczonych jako I oraz II. Służą one do mechanicznej zmiany twardości łuku w oparciu o cewkę dławikową. Zastosowanie złącza I (łuk twardszy) wyostrza penetrację dla cienkich blach i drutów 0,6 – 1,0 mm w osłonie CO2. Wpięcie masy w pozycję II gwarantuje łuk miękki
dedykowany grubszym spoiwom i materiałom nierdzewnym
z widocznym spadkiem ilości powstających w procesie odprysków bocznych
Urządzenie pracuje wyłącznie w charakterystyce prądu stałego (DC) wymaganego do łączenia elementów stalowych drutami litymi (0,6 – 1,2 mm)
rdzeniowymi (0,8 – 1,2 mm) oraz z zastrzeżeniem do stopów Al (1,0 – 1,2 mm). Oparcie działania o w pełni manualne nastawy parametrów bez udziału synergii wymaga od użytkownika klasycznej wiedzy warsztatowej
dając w zamian potężne
nieprzerwane topienie w zakresie 40 – 250 A realizowane przez solidne Eurozłącze gazowe
Podstawowa moc łuku sterowana jest przy wykorzystaniu pancernego przełącznika odczepów. Zapewnia on 10 stopni napięcia od minimalnych wartości odpowiednich dla galwanizowanych elementów karoseryjnych (17 V)
aż po pełne przebicie elementów grubościennych. Rozwiązanie to słynie z braku awaryjności wynikającej z przepięć na sterownikach mikroprocesorowych znanych z nowszych maszyn
Zintegrowany panel czasowy wprowadza możliwość ułatwienia pracy przy długich
zautomatyzowanych ciągach spawalniczych. Klasyczny tryb 2-taktu przerywa obwód wraz z odpuszczeniem przycisku w rękojeści. Z kolei zastosowanie trybu 4-taktu inicjuje łuk z wyprzedzeniem i zwalnia spawacza z rygoru dociśniętego palca
domykając cykl podawania gazu po-ochronnego dopiero po ponownej deaktywacji guzika
Użytkownik definiuje sztywny czas upływu generowania łuku poprzez potencjometr na panelu modułu KMW. Niezależnie od trzymania włącznika przez operatora
podajnik oraz transformator odetną energię równo z końcem interwału. Przesądza to o przewadze Kempomat 2500 podczas wstępnego
powtarzalnego heftowania blach
dając jednakowe objętości punktów złącza
Funkcja stanowiąca starszy odpowiednik spawania pulsującego
dedykowana do niwelowania deformacji cieplnych na wyrobach delikatnych. Po ustawieniu długości czasu pracy maszyna samoistnie wdraża zaplanowaną długość przerwy przy wciśniętym cynglu. Przeplatanie faz stygnących z grzaniem zabezpiecza przed spłynięciem krawędzi i zapadnięciem jeziorka
Wewnętrzny potencjometr w komorze napędu
zarządzający prądem dopalanym po zatrzymaniu zespołu 2-rolkowego. Właściwa kalibracja przeciwdziała zapiekaniu się stalowego lub aluminiowego materiału we wnętrzu końcówki prądowej
a z drugiej strony uniemożliwia zatopienie nieupalonego „wąsa” z długiego drutu w zastygającym kraterze spoiny
Guzik dedykowany do bezpiecznego
zimnego transportu drutu z nowej szpuli (do 20 kg) przez pancerz teflonowy lub stalowy aż na koniec palnika. Rozwiązanie to przepycha ładunek bez wzbudzania napięcia 17 – 35 V na samym spoiwie oraz oszczędza gaz osłonowy
blokując otwarcie elektrozaworu w trakcie nawijania
System sterowania wiatrakiem (Cooling F) oszczędza łożyska i minimalizuje pobór niepotrzebnego kurzu warsztatowego w przerwach między operacjami. Cyrkulacja startuje samoistnie po przekroczeniu 15 sekund pod obciążeniem i potrafi utrzymywać chłodzenie przez 10 minut po ostatnim cyklu łuku
chłodząc mostek i bloki transformatora
Bezkompromisowy nadzór nad temperaturami z uzwojeń pierwotnych i wtórnych. W razie nadmiernego przekroczenia deklarowanego wariantu prądu (ponad dopuszczalne na tabliczce 250 A na 30% cyklu)
następuje aktywacja blokady procesowej sygnalizowana zapaleniem wyrazistej żółtej kontrolki
aż do osiągnięcia stabilnego stanu gotowości i wychłodzenia radiatorów do bezpiecznych pułapów
Czy to urządzenie jest synergiczne?
Nie
Kempomat 2500 posiada sterowanie manualne. Użytkownik ręcznie ustala przełącznikiem 1 z 10 stopni napięcia
a następnie dobiera płynnie wartość posuwu drutu (0 – 18 m/min)
Do czego służą dwa osobne wejścia na przewód masowy?
Umożliwiają korektę dławika i dynamiki. Złącze I usztywnia i hartuje łuk pod stal węglową w CO2
złącze II czyni proces o wiele bardziej miękkim – pożądanym na materiałach wrażliwych
Z jakim cyklem pracy zmierzę się przy pełnym wykorzystaniu sprzętu?
Urządzenie w temperaturze 40°C utrzymuje prąd maksymalny 250 A na 30% cyklu
z kolei bez przerywania działania zdoła oddawać ciągłe 140 A (100% cyklu)
Decyzja o zakupie sprzętu przemysłowego z drugiej ręki u nas to gwarancja parametrów bazujących na zweryfikowanej wiedzy
a nie spekulacjach czy folderach marketingowych. Oferujemy wsparcie ze strony wykwalifikowanych technologów
pozwalających idealnie wykorzystać funkcje starszych
twardych maszyn jak regulacja dławika na wtykach masowych
czy kalibracja zegarów KMW