Briquetting Technology GRD-0.8 molino de pellets nuevo
Si decide comprar maquinaria a un precio inferior, póngase en contacto con el verdadero vendedor. Recopile toda la información que le sea posible sobre el propietario de la maquinaria. Una forma de engaño es presentarse como empresa. En caso de sospecha, infórmenos mediante el formulario de comentarios y sugerencias para que lo comprobemos.
Antes de confirmar una compra, revise detenidamente varias ofertas de venta para ver cuál es el precio medio del equipo elegido. Si el precio de la oferta que le interesa es mucho menor que el de ofertas similares, piénselo dos veces. Una diferencia de precio significativa puede conllevar a defectos ocultos o a un intento de fraude por parte del vendedor.
No compre productos cuyo precio diste mucho del precio medio de equipos similares.
No acepte compromisos dudosos o mercancías con prepago. Si no lo tiene claro, no dude en solicitar aclaraciones, pida fotos adicionales y documentos del equipo, compruebe la autenticidad de los mismos y pregunte todo lo necesario.
Esta es la forma más habitual de fraude. Ciertos vendedores pueden requerir una cantidad del pago por adelantado en concepto de «reserva» de su compra. Así, los estafadores perciben grandes cantidades de dinero y después desaparecen sin dejar huella.
- Transferencia de prepago a la tarjeta
- No realice un pago por adelantado sin documentación que confirme el proceso de transferencia de dinero, si durante la comunicación con el vendedor ha surgido alguna duda.
- Transferencia a una cuenta «fiduciaria»
- Dicha solicitud debe alarmarle, ya que en la mayoría de los casos se trata de fraudes.
- Transferencia a una cuenta de una empresa con un nombre similar
- Tenga cuidado, ya que los estafadores pueden ocultarse tras la identidad de empresas reconocidas, realizando modificaciones mínimas en su nombre. No transfiera dinero si tiene dudas sobre el nombre de la empresa.
- Sustitución de sus propios datos en la factura de una empresa real
- Antes de realizar una transferencia, asegúrese de que los datos especificados sean correctos y que aludan a la empresa en cuestión.
Contactos del vendedor
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Polonia, 2604
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PellTech GRD-0.8 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 400–800 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: 800–1800 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 320/350 mm
Adjustable pellet length: 15–60 mm
Main electric motor: 2 × 30 kW / 2 × 37 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 70–85 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2795 mm, Height 3442 mm
Weight: 3000 kg
PellTech GRD-1.5 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 800–1300 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: 2000–4000 kg/hour
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 480 mm
Adjustable pellet length: 10–60 mm
Main electric motor: 2 × 45 kW / 2 × 55 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 100–115 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2995 mm, Height 3442 mm
Weight: 4000 kg
PellTech GRD-2 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 1500–2000 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: up to 5000 kg/hour
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 480 / 500 / 520 mm
Adjustable pellet length: 10–60 mm
Main electric motor: 2 × 55 kW / 2 × 75 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 120–150 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2995 mm, Height 3442 mm
Weight: 5000 kg
Raw Material Requirements
Moisture content: 12–14–16% (moisture level affects pellet quality and productivity)
Raw material size: 3–5 mm
Pellet density at press outlet: up to 1250 kg/m³
Bulk density in big bags: up to 700 kg/m³
Suitable raw materials
Wood sawdust (recommended mix: 70% hardwood + 30% softwood, dextrin 1.0–1.5%)
Cereal straw
Grains
Rapeseed
Alfalfa
Forage materials
Other biomass residues
Manure and other compostable agricultural waste
Each raw material requires specific cone angles and geometries for the ring die.
Standard Configuration – Pellet Production Line
Pellet press (GRD-0.8 / GRD-1.5 / GRD-2)
Ring die with 2 rollers – recommended lubricant: Total Ceran XM460
Automated lubrication system
Mixing screw with raw material humidification system
Electrical command and control panel with soft-starter and 10-meter 3-phase cable
Optional Accessories – Pellet Press / Granulator
Steam generator
Rollers and ring dies for 6–10 mm pellets – Germany (GRAF, SALMATEC), Italy, Hungary
Frequency converter
Raw material homogenization hopper (1.8–5 m³)
Feeding screw conveyor with frequency-controlled speed
Automated or semi-automated bagging systems